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滚牙机坏了怎么办?怎么进行保养?

文章出处:新闻动态 责任编辑:东莞市溪远泰五金机械有限公司 发表时间:2017-04-25
  滚牙机(坏了)故障处理:
1、滚牙机滚不出丝或乱丝原因:

    ①滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

    ②定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确。

    ③滚轮,定位套损坏。

2、滚牙机不启动原因:

    ①空开,倒顺总停于闭合;电源缺相。

    ②热保护器起保护作用、保险烧坏。

    ③接线脱落,变压器已烧坏。

    ④控制线路触点是否损坏或接触不良。

    ⑤检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好。

    ⑥检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)。
3、活动轮杆进给慢。
    活动轮杆进给的速度慢产生的原因可能是油缸密封的胶圈损坏,也有可能是管路有泄漏。相应的更换胶圈或检修管路就可以解决问题。
4、滚压时加工零件不熟。
    滚牙机滚压时加工件滚不熟有可能是牙轮杆转速过高、亦或是进给的速度过快导致的滚压件不熟、还有一种可能就是滚压的压力过大。根据相应的情况高速牙轮杆转速、调慢进给的速度、调低滚压的压力大小。
5、压力表指针震动。
    滚牙机压力表指针震动的原因有多种,最常见的就是吸油滤芯被堵住,拆下来清洗一下再装上去即可。
6、电磁阀不动作。
滚牙机电磁阀不动作的原因有多种,可能是电器整流块烧毁;或是变压器烧毁;或是保险管烧毁、还有一个可能就是阀门卡住,导致的电磁阀不工作。解决方法是更换相应的部件即可解决,如果是阀门卡住了的话,请清理一下阀门就行了。

滚牙机调试方法:
    滚牙机分为:液压式、滚通式、凸轮式等多种机型,同时又分为两轴机、三轴机两种性能。加工螺纹时滚模分别安装在两轴跟三轴机的转动轴上,挤压螺纹成型,滚制不同螺纹更换不同规格的滚模。可加工三角螺纹,梯型纹,直纹,网纹,斜纹等 。
    两轴机的调试:两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板,加工螺纹时工件放在中心板上,工件的中心高与滚模的中心高一致。

    三轴机的调试:三个滚模调节等腰三角形,根据管的大小调节其间隙,牙距调整安装滚模时有字节的一端在外,按A,B,C顺时针方向安装,拿一根圆管插入三个轮之间,转动半圈,拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接,如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮,三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试,牙身调整需根据管的管径分多次挤压,调成理想深度,切记一次试压,这样会损坏机件。

滚牙机日常保养内容:
1、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校直工件,床面上不准放工具或工件。
2、启动之前,先检查机床上工件是否夹紧。将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡,以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后.应使主轴低速空转l-2mm,使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要),待车床运转正常后才能工作。
3、车削铸铁及崩屑状材质的工件,导轨上的润滑油要擦去,以免磨坏导轨面。
4、滚牙机工作中主轴需要变速时,必须先停下机器。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。
5、使用切削液时,要在车床导轨上涂上润滑油。切削液泵中的切削液应定期调换。
6、自动滚牙机为了保持丝杠的精度,除车螺纹外,不得使用丝杠进行自动进刀。
7、全自动滚牙机装夹较重的工件时,应该用木板保护床面,下班时如工件不卸下,应用千斤顶支撑。
8、下班后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液,擦净后按规定在导轨表面加上润滑油,尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高,润滑条件较差,必须注意每班加油,最后将床鞍摇至车尾一端,关闭电源。
9、车刀磨损后,要及时刃磨,用钝刀继续切削会增加车床负荷,甚至损坏机床。

全自动滚牙机保养章程:
1、密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。 
2、在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油池、变速箱的门盖进行工作。 
3、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电 气源。

    滚牙机保养除了以上部分外,可能还有很多细节的保养未完善,希望各位在借鉴的同时,注意自己去发掘某些问题,欢迎来电提问。

电话:135 4373 9780

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